噴霧干燥是一種干燥方法，而噴霧干燥設備則是將方法變為現實的工具。在諸多領域廣泛應用著。常州高強干燥設備工程有限公司作為噴霧干燥，閃蒸干燥，制粒干燥方法的專業廠家，生產的干燥機產品和創新的干燥技術方案，引領者干燥設備領域的潮流。
用噴霧器將料液噴成霧滴分散于熱氣流中，使料液所含水分快速蒸發的一種干燥方法。所處理的料液可以是含水量達75%以上的溶液、懸浮液、漿狀物料或凝膠等。由于霧滴直徑很小(10～60μm)，物料的臨界含水量很低，即使達到完全干燥時，物料溫度也不超過干燥介質的濕球溫度。單位體積物料的表面積很大(100000～600000m2 /m3 料液)，所需干燥時間極短(以s計),所以噴霧干燥適用于熱敏性物料的干燥，如牛奶、咖啡、蛋品、血漿、抗菌素及染料等。
噴霧器是噴霧干燥的關鍵設備，它對噴霧干燥的技術指標和產品質量影響極大。噴霧器的基本類型有：①離心式噴霧器(圖1)。主件是高速旋轉 (3000～50000r/min)的有切向葉片的圓盤，將料液送入圓盤中心,在慣性離心力作用下被拋出,形成霧滴。它適用于懸浮液和漿狀物料的分散。② 壓力式噴霧器(圖2)。使液體在高壓(3～20MPa)下,經噴嘴內的切線通道從小孔(孔徑為0.5～0.8mm)噴出，分散而成霧滴。③氣流式噴霧器。利用壓縮空氣或過熱蒸汽(200～500kPa)，通過噴嘴時的高速流動,抽吸料液并將它分散成霧滴。
根據不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥機有著相對應的節能措施。而常規的節能方法可以歸結如下幾點：
1 提高進風口出的干燥介質溫度。經過我公司試驗數據統計發現，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。
2 降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節能減排的。經過統計我們發現，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經濟。而出風溫度的調整需要參考物料 的含水率。
3 降低蒸發負荷。噴霧干燥機的蒸發負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發負荷。
4 對料液進行預熱。試驗數據表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。
5 余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料 。